Metodo di modo di shell

E castingnan di molde di shell di alfargo ta wordo produci mayoria biaha den un cantidad chikito, no facil pa mecanisacion, automatisacion, costo halto, pues, su alcance di aplicacion ta bastante limita, principalmente pa imagennan:
(1) Esaki ta pa welding y e por wordo tira den un curpa .
(2) Materialnan ku mal abilidat di kòrta por redusí grandemente e kantidat di prosesamentu .
(3) Formanan kompleho di arte, arte i artesania .
Kompará ku fundishon deskerate, e por wòrdu trahá den fundishon grandi òf partinan di karni diki, òf den e kantidat di método di fundishon desordená ta muchu poko. E produktonan aplikabel ta:
(1) Tur tipo di molde di metal: die-casting, formacion di plastic (formacion, formacion di prensa cayente) pa productonan di glas, productonan di rubber, y forja.
(2) Blade: turbina grandi di vapor, varios impulsor cu ta move .
(3) Piesanan: guia di ola di guia elektróniko, stabilisadó di avion, kurpa di klep, etc
E método di molde di kaska di serámika ta usa solvente di silika komo e agente di unimentu, filler di polvo di refraktario mixto .
Ineding, como un slurry. E slurry cu full fluidez ta wordo basha riba e superficie di e modelo, condensa, moldea, deshidrata na 700 grado , seco, kima na 1000 grado pa mehora e forsa, y haci e molde di ceramica. E diki di e molde di casca di ceramica ta 3~20mm. Ora di basha un fundicion grandi, e parti patras di e molde di casca di ceramica mester wordo acolcha pa sostene e peso di e smelt di metal cu ta carga.
Material di modelo den ménos kantidat di uso di material trata di superfisie, produkshon di masa di metal òf resina, yenadó usando puresa haltu, haltu di smeltmentu di refractario pa evitá e reakshon ku metal smelt, e material di metal fundi, e distribushon di tamaño di partikulo di refractario ta partikulonan grandi meskla ku partikulonan chikitu, por optené forsa i superfisie modera, gelelling ta wòrdu usá pa aselerá e kuramentu di e aglutinante, generalmente usa supstansianan alkalino manera karbonato di amonum.
E porcentahe di peso di e filler y e unimento ta wordo ahusta pa controla e fluidez di e slurry, e forsa y permeabilidad di aire di e schimmel. E cantidad di filler ta haci e volumen di e slurry 1.5 pa 2.5 biaha di e volumen di joint.
E sosten patras di e molde di shell di seramika por ta seku, santu di zeta, dióksido di karbon, òf molde di metal permanente. E molde mester ta pre-calenta promé ku fundi, 500 grado , 200 grado abou di smelting metal, 200 grado , preferiblemente den gas inerte pa prevení oxidashon òf decarbonisashon.