Caracteristicanan di barnan di grate:
1. Usa refuerso di karbide tipo MC. Despues di tratamentu tékniko, e dureza i haltu di stabilidat di temperatura di e MC- gabide ditype forma den e aleashon ta mihó ku esnan di M7C3 i M23C6 den materialnan tradishonal di bar di grate. Ku e tratamentu di modifikashon, e forsa haltu di-}}}}}}}} di testigu di resistensia di e bar di grate ta mihó; ademas, Di un banda, MC- gabidonan ditype ta consumi e elemento C den e aleacion, permitiendo mas cromo pa drenta e matriz di aleacion, mehorando mas ainda e resistencia di oxidacion y e forsa halto di temperatura di e aleacion.
2. Usa tera i boro raro pa tratamentu di modifikashon. Despues di e tratamentu di modifikashon, e matris i karbidanan ta refiná, e efekto di split di e karbidonan riba e matris ta debilitá, e fronteranan di grano ta purifiká, i e resistensia di oxidashon, dureza di impakto, forsa di temperatura haltu i forsa di kreep di e aleashon ta mehorá mas aleu.
3. Usando e proceso di fundicion di foam perdi, e apariencia y calidad intrínseco di e grate ta superior na fundicion tradicional di santo.
Grate di bar di trabou di trabou:
1. Kambionan grandi di temperatura: Durante sintering, e temperatura di e sinter por ta te ku 1100 grado , i e temperatura di grate ta generalmente 800 pa 1000 grado ; despues di descarga, e temperatura ta baha rapidamente te na 100-300 grado den aire.
2. Koroshon di gas: oksidashon i koroshon di CO, CO2, SO2 i vapor di awa den atmósfera.
3. High- karga di temperatura{2} di karga: soportá e efekto di gravedat di mineral sinterisá durante haltu -imperatura sintering.
4. Impakto i frikshon desgaste di sinter: Impakto i frikshon desgaste di material di sinter durante e proseso di karga i deskarga.
5. Scouring pa haltu--temperatura i haltu {2} polvo di velosidat-gas dos--fase fluho.
